Creșterea prețului din oțel și alte materiale afectează prețul liftului mașinii, schimbătorul de anvelope, echilibrarea roților și alinierea roților
Analiza factorilor care afectează modificarea prețului oțelului
Fluctuația periodică a prețului oțelului este reflectarea cuprinzătoare a ciclului pieței din industria siderurgică. Este rezultatul efectului de lanț al prețului beneficiului capacității de investiții, oferta și cererea. În general, următorii factori afectează în principal modificarea prețului oțelului: în primul rând, costul de producție, care este baza modificării prețului oțelului; În al doilea rând, relația dintre cerere și ofertă, care este factorul cheie care afectează modificarea prețului oțelului; În al treilea rând, sistemul pieței. Un sistem de piață defect poate amplifica dezechilibrul dintre cerere și ofertă, ducând la creșteri și scăderi ale prețurilor.
1. Compoziția elementului de cost
Costul materiei prime
Minereul de fier este cea mai importantă materie primă pentru producția de oțel. Prețul și cantitatea de minereu importat și de minereu intern achiziționate de diferite întreprinderi siderurgice sunt diferite, iar indicatorii tehnici și economici ai furnalelor lor sunt diferiți. Prin urmare, costurile materiilor prime ale fiecărei întreprinderi siderurgice variază foarte mult.
Costul energiei
Cocs este un agent reducător necesar, cadru de coloană de combustibil și material pentru producția de fier și oțel. În același timp, producția de oțel consumă și un număr mare de medii publice precum cărbune de cocsificare, apă, electricitate, vânt, gaz și petrol. Prețul și cantitatea acestor medii publice achiziționate de diferite întreprinderi siderurgice sunt diferite, iar indicatorii lor tehnici și economici sunt diferiți. Prin urmare, costul energiei și al mass-media publică variază foarte mult între întreprinderile siderurgice.
Costul forței de muncă
Costul forței de muncă este un cost important în industria siderurgică. Deși există un decalaj mare între productivitatea muncii fizice a Chinei și țările dezvoltate, diferența dintre costul unității oră-om (în principal nivelul venitului pe cap de locuitor) este mai mare. Prin urmare, costul forței de muncă al transportului de tone de oțel din China este de aproximativ o treime din cel al țărilor dezvoltate și jumătate din cel al țărilor străine. În general, diferența dintre costurile forței de muncă dintre întreprinderile siderurgice din China nu este evidentă.
Amortizarea și dobânda
Investițiile mari în echipamente sunt o caracteristică importantă a industriei siderurgice. La nivel global, cu excepția faptului că Japonia adoptă deprecierea rapidă, întreprinderile siderurgice din Statele Unite, Europa, Coreea de Sud și China adoptă în general deprecierea normală, în timp ce Rusia are cea mai mică rată de depreciere. Întrucât industria siderurgică este o industrie intensivă de capital, ponderea activelor și pasivelor întreprinderilor siderurgice din China este în general mai mare de 50%. Prin urmare, schimbarea politicii monetare naționale va afecta serios cheltuielile financiare ale întreprinderilor siderurgice
Afectate de creșterea substanțială a capacității de producție a fierului și oțelului și a penuriei de aprovizionare cu combustibil brut din fier și oțel, prețurile minereului de fier, cocsului și altor combustibili bruti din fier și oțel au crescut brusc din 2001. Mai ales din 2004, pe termen lung prețul contractual al minereului de fier importat a crescut brusc de la an la an, ceea ce face ca costul de achiziție al minereului de fier al întreprinderilor din fier și oțel să crească brusc. Comparativ cu 2002, prețul contractual pe termen lung al minereului de fier internațional a crescut cu 288,9% în 2007. În 2007, costul mediu de achiziție al pulberii autohtone de concentrat de fier a întreprinderilor mari și mijlocii siderurgice a crescut cu 108,2% față de 2003. , iar costul de achiziție al cărbunelui cocsificabil a crescut cu 91,7%.
Creșterea prețurilor la combustibilul brut a crescut foarte mult costurile de producție ale întreprinderilor siderurgice. Costul mediu al fontei de fabricare a oțelului în întreprinderile mari și mijlocii siderurgice a crescut în 2007 cu 71,8% față de 2003, cel al plăcii de carbon obișnuite a crescut cu 56,2% și cel al bobinei laminate la cald a crescut cu 56,6%.
La mijlocul lunii februarie 2008, Vale, cel mai mare furnizor de minereu de fier din lume, a ajuns succesiv la un acord cu marii producători mondiali de oțel cu privire la prețul de furnizare a minereului de fier în 2008, iar prețul de referință a crescut în continuare cu 65% față de anul trecut. Creșteți în continuare costul de producție al întreprinderilor interne de fier și oțel.
2. Nivel de echipare și tehnologie
În perioada celui de-al zecelea plan cincinal, investițiile întreprinderilor siderurgice în îmbunătățirea nivelului de echipamente, progresul științific și tehnologic, conservarea energiei și reducerea consumului au crescut semnificativ, ceea ce a îmbunătățit semnificativ nivelul de echipamente al industriei siderurgice din China și a realizat realizări remarcabile. în conservarea energiei și reducerea consumului și utilizarea completă, care a jucat un rol important în reducerea costurilor.
3. Costul investiției pe tonă de oțel
Fiind o industrie intensivă de capital, costul de investiții al industriei siderurgice este, de asemenea, un factor important care afectează prețul oțelului. Din 2001, investiția pe tonă de oțel a înregistrat o tendință descendentă.
Principalele motive pentru scăderea bruscă a investițiilor pe tonă de oțel în perioada celui de-al zecelea plan cincinal sunt următoarele:
În primul rând, proporția întreprinderilor private a crescut semnificativ. 2001-2003 este perioada de mare dezvoltare a întreprinderilor private. În această perioadă, poziționarea de produs a întreprinderilor private se bazează în mare parte pe produse cu valoare adăugată redusă, cum ar fi lemnul lung și bandă îngustă, iar echipamentele casnice sunt de obicei utilizate, cu investiții mai puține și cu recuperare rapidă. Investiția generală de un milion de tone este de aproximativ 1 miliard de yuani, iar investiția globală medie pe tonă de oțel este de doar mai mult de 1000 de yuani.
În al doilea rând, nivelul de localizare a echipamentelor a fost mult îmbunătățit și costul investiției a fost economisit. De exemplu, un set de echipamente casnice de sârmă de mare viteză este doar o cincime din cel al echipamentelor importate. Nu numai întreprinderile private folosesc un număr mare de echipamente casnice, dar și unele întreprinderi de stat super mari folosesc din ce în ce mai multe echipamente casnice.
În al treilea rând, cu producția pe scară largă și compactă a industriei siderurgice, beneficiul investițiilor este foarte evident.
4. Relația dintre cerere și ofertă și ciclul economic
Deși costul de producție este baza pentru modificarea prețului produselor din oțel. Cu toate acestea, relația dintre cerere și ofertă este un factor important care afectează tendința prețurilor. Când costul este relativ stabil, când oferta depășește cererea, prețul va scădea; Când cererea depășește oferta, prețurile vor crește. Următoarea figură arată modificările ratei de creștere a PIB-ului Chinei și ale ratei de creștere a investițiilor în active fixe. Se poate observa că există o corelație puternică între prețurile oțelului și ciclul economic al Chinei.